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2020年初，國內岩板生產線開啟「瘋狂式成長模式」。在岩板這塊版圖，眾多企業攻城略地的爭奪戰已經接近白熱化。老話都說春種秋收，10月份如期而至的佛山秋季陶博為「岩板熱」填添上了一把火，企業投產岩板的熱度再次攀上新高峰。
10月4日，河北領標科技新型節能超薄岩板計畫第一條生產線成功點火投產。據了解，領標科技將於年底正式啟動二期超大規格3mm岩板工程建設，計劃於明年4月投產，第三條真石通體3cm超厚岩板生產線、第四條櫥櫃配套岩板生產線項目以及大家居全產品客製化深加工等配套工程將於2021年底前全部完工。
10月11日，廣東祥達集團宣布1600×3200×3mm超薄超大岩板成功量產。截至目前，祥達已經擁有4條義大利薩克米自動化智慧岩板生產線。與該條薄超岩板生產線點火同期進行的，是祥達第五條超級寬體岩板大窯的投建，也將很快完工試產。
10月15日，廣東東鵬控股清遠基地雙層岩板窯爐順利點火投產。此生產線可滿足生產厚度為5.5-15mm的岩板，同時也能快速轉換規格與控制紋理，實現彈性生產，滿足各種居家設計方案對高品質客製化的需求。據悉，東鵬此次交由摩德娜公司承建的全新岩板生產線共有2條。
10月17日，廣東依諾企業第二條大岩板生產線成功點火。從8月13日首條大規格岩板生產線投產，到第二條大規格岩板生產線點火，依諾的大規格岩板生產線日產已達到14000㎡，可生產岩板的最大規格為1600×3900mm 。
10月20日，廣東瑞朗陶瓷於肇慶市高要生產基地舉辦「智慧生產1號岩板線點火儀式」。活動現場，瑞朗與義大利薩克米集團、科達智造、中鵬熱能、希望數碼、泰萊機械五家設備公司正式簽訂協議，啟動2號岩板線的建設。
10月20日，峨眉山金陶瓷業第六條岩板線點火。該線引進了義大利進口西斯特姆壓機，主要生產3mm的大規格岩板，同時還能生產3、6、9、12、15、20mm六種厚度。在此之前，峨眉山金陶改造的8號岩板生產線已經在9月19日穩定投入生產中。
10月22日，江西普丁陶瓷宣布其新改建岩板生產線正式出磚，可生產岩板的最大規格為1200×2700㎜，厚度區間在3㎜-15㎜，預計11月正式量產。同屬江西產區的華碩陶瓷集團，其新景像基地的岩板生產線也正在建設，預計今年底正式投產。
10月25日，廣東新錦成陶瓷集團旗下品牌新岩素家居5#、6#大岩板生產線成功量產。這是繼1#、2#生產線點火後，新岩素家居生產基地迎來的首批岩板量產。據了解，新岩素家居岩板生產基地總投資8億元，計畫興建9條專業岩板生產線。
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根據不完全統計，全國10月點火投產的岩板生產線不低於10條。
依諾
瑞朗
東鵬
領標科技
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除了上述岩板生產線趕在10月成功點火投產，記者還了解到，有不少企業目前正在籌劃和新建岩板生產線。可以預見，接下來岩板點火投產的熱度將只增不減。
2017年，廣東新明珠陶瓷集團申請興建6條岩板生產線的投資項目通過審批，計畫投資2.5億元。隨著今年8月28日新明珠3mm超薄岩板生產線的成功點火，該企業現已擁有4條大規格岩板生產線；依照規劃，後續也會增加2條岩板生產線。
2020年，將軍企業斥資超10億元打造岩板研發智造中心，計畫興建8條全智慧岩板生產線。將軍1號岩板生產線已於5月18日正式點火，2號岩板智能化生產線於8月25日順利投產，據該企業內部人員透露，在年底還會再有新的岩板生產線投入生產。
2020年9月，順成集團成功投產3mm岩板，所用設備為義大利薩克米集團的Continua+。據薩克米公司透露，他們已經和順成集已經跟薩克米公司簽下了第三條生產線，目前正在籌建中。
隨著能強•強輝集團全新大岩板智慧化生產線於8月13日點火，該企業已有3條岩板生產線處於穩定生產中。依照能強•強輝集團投建6條岩板生產線的規劃，接下來還將有新的岩板生產線陸續建成投產。
位於四川夾江的盛世東方陶瓷也於今年宣布投資6.8億元打造4條智慧製造岩板生產線。據了解，盛世東方首條岩板生產線已於9月28日點火投產，其餘3條正在籌建當中。
前幾天，貴州海美斯科技銷售總經理車恆剛向媒體透露，2021年海美斯科技將新建1-2條岩板生產線，正式進軍泛家居市場。
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在10月20日舉行的2020年中國岩板高峰會上，業界著名專家尹虹博士重提「岩板是否能將陶瓷產業帶回百億顛覆」的話題。他指出，年初就有人預計未來3-5年內岩板生產線將達到300條，且估算岩板年產能達到9億平米，但現在瓷磚產量距離顛覆時期的百億規模，下滑了18億平米，要要填補這個缺口就需要有600條岩板生產線，這個目標幾乎不可能達成。
對於國內岩板生產線在2020年底突破100條的預測，尹虹博士認為，從目前企業的投產進程來看，無須等到年底，已經指日可待。
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在岩板生產線激增的背後，岩板企業對上游設備、原料和技術提出了更多數量和更高品質的需求。科達製造股份有限公司總經理楊學先曾坦言，目前恆力泰、科達的岩板壓機訂單都已經爆滿了，而且客戶還追得很緊，現在甚至是有單都不敢接。由此可見，岩板的出現為上游設備商帶來了龐大的商機。
國產岩板的發展，是從引進進口岩板生產設備開始的，而最受歡迎的進口設備，無外乎來自薩克米西斯特姆兩家公司。對此，景德鎮陶瓷大學教授張柏清認為，國外的岩板裝備起步早，有一定的優勢。國產岩板裝備雖然起步晚，但進步快。事實也驗證了這個觀點，國產岩板生產線的頂配已經不再是清一色的進口設備。
目前最先進的岩板生產設備是什麼樣的？
薩克米
中鵬熱能
德力泰
摩德娜
義大利薩克米Continua+：
這台連續成型設備可以說是今年最受追捧的陶機，順成、祥達、新錦成、強輝、依諾、將軍等企業紛紛投入重金購買。其最大的特色就是集齊了布料、壓製成形、坯體切割等裝置，讓厚度和尺寸靈活多樣。由於是在生坯進行切割，它產生廢料僅3%，甚至可100%循環利用。
義大利西斯特姆大噸位壓機：
皮帶成型是System壓機的特點，其產生的壓制力極高（不低於40MPa）。以獨特的布料及壓制方式，System擁有確保岩板胚體緻密度和厚度偏差小、成形精度高、體密度均勻性好、生胚強度高等諸多優異性能。早在2018年，金牌亞洲、諾貝爾便已經率先引進了System的壓機。
恆力泰YP16890自動液壓機：
恆力泰YP16890自動液壓機壓制力為168000kN，適用於壓制超大規格岩板，厚度區間在3-30mm。該設備的壓制技術具有節能效果明顯、節省粉料、生產過程保證品質穩定等特點，同時可實現即時位移監測，助力企業實現智慧化管理。目前有蒙娜麗莎、新錦成、盛世東方等企業採用了這項設備。
德力泰工業4.0+數位智慧化窯爐：
德力泰在設計工業4.0+數位智慧化高階窯爐之初就考慮到岩板後期的深加工需要，沿用了科達獨有的領先技術－「三帶」比例優化、ARFC比例燃燒控制系統、第三代ERSIII尾冷餘熱回收系統、TUKS窯內溫度場均勻系統、ICS智慧控制系統、HPTS高精度傳動系統等，進而消除岩板內應力，減少加工破損。
摩德娜MDS雙層窯爐、多層乾燥窯：
數控和精準是摩德娜系列窯爐的特色。其雙層窯爐採用全數位化管理，全智慧自動回饋助燃口加熱節能係統、高精度執行器和線性閥控制燃氣量，在溫控更精準的同時讓雙通道完全獨立運作；而多層乾燥窯，對比傳統乾燥器來說輥棒轉動的速度穩而慢，且無震動，對磚坯的機械損傷降低到最小，乾燥大規格岩板有明顯優勢。 2020年，選擇摩德娜雙層窯爐和多層乾燥的岩板生產線足足有7條，其中包將軍、興輝、昇華等企業的岩板生產線。
中鵬熱能數位化智慧「高鐵時代」輥道窯：
中鵬熱能高鐵時代型輥道窯(KOHSTA)擁有高精度傳動、窯爐廢熱綜合利用系統、窯爐資料管理系統、「大螢幕展示系統」、輥棒檢測打碼機、輥棒塗佈機等先進技術；同時中鵬熱能也針對岩板普遍存在的應力消除問題拿出了解決方案，透過優化燒成系統做到均勻冷卻。新明珠、領標科技、能強•強輝等企業均引進了該設備。
除了壓機和窯爐，岩板的各個生產環節都有新設備和新技術誕生。例如在釉線方面，新明珠採用了義大利AIRPOWER、TekMaK自動噴釉櫃，以及西斯特姆4+12+6多通道噴墨印表機、乾粒機等業界領先的生產設備，是目前國內同類產品和工藝最短的釉線；在拋光和磨邊方面，金牌亞洲2號岩板生產線採用納德的NAPG1400-2800智能岩板拋光設備，在磨削進刀量、大小頭及對角線誤差控制等方面做到極致，磨邊品質甚至可確保岩板達到無縫拼貼的效果；在包裝和儲磚方面，盛世東方引進了科達全套的岩板全兼容自動包裝線、窯後全線儲磚系統。
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生產設備與技術的提升，強力推動著岩板產業走向成熟化、規模化，同時也讓入行的門檻變得越來越低，是利是弊無法深究。
由於目前建陶業乃至整個泛家居界對於岩板的發展依然非常看好，除了建陶企業一家接一家投建岩板生產線，許多石材企業也紛紛進軍岩板領域。就如尹虹博士所說，600條岩板生產線很難實現，但100條已經近在眼前。
秋高氣爽，想必岩板這把火還會燒得更旺盛、更長久吧。
